Stroj za polnjenje epoksi smole

Stroj za polnjenje epoksi smole KX-900PM

AB lepilo je ločeno shranjeno v opremi. Lepilo je treba pred uporabo predhodno obdelati, da ustreza procesu lepljenja. Izvaja se lahko v AB sodih za lepilo, izdelanih iz nerjavečega jekla, različnih volumnov 10L/25L/40L/60L.

1. Mešanje soda lepila

Če lepilo pustimo stati dlje časa, bo prišlo do razslojevanja. Ko se lepilo segreje, se viskoznost zmanjša in polnilo v lepilu se bo oborilo. Mešanje soda lepila lahko naredi sestavo lepila konsistentno. AB lepilni sod segreva z grelno ploščo na steni soda. Z mešanjem je lahko temperatura lepila v sodu bolj enakomerna, hitrost mešanja pa je mogoče prilagoditi glede na potrebe mesta.

2. Stikalo senzorja nivoja tekočine.

Stikalo senzorja zgornjega nivoja tekočine, pri ročnem podajanju ali samodejnem odvzemu lepila nivo tekočine lepila doseže stikalo senzorja zgornjega nivoja tekočine, sproži alarm in sprejme ustrezne ukrepe; stikalo senzorja spodnjega nivoja tekočine, med proizvodnim procesom nivo tekočine lepila doseže stikalo senzorja spodnjega nivoja tekočine, sproži alarm in sprejme ustrezne ukrepe.

3. Ogrevanje s konstantno temperaturo

Zaradi okoljskih sprememb se lahko spremeni viskoznost lepila, kar ni ugodno za nanašanje lepila. Sod za lepilo, dozirna črpalka in cevovod se segrevajo pri konstantni temperaturi, da se zagotovi stabilna temperatura in viskoznost lepila.

4. Filtracija

Spodnji filter soda preprečuje, da bi morebitni ostanki v sodu blokirali cevovod in telo črpalke;

5. Vakuumsko sesanje lepila

Sesalna cev za lepilo se vstavi v dovodni sod, AB lepilo pa se samodejno vsesa v AB sod za lepilo skozi podtlak, brez ročnega odmetavanja.

6. Vakuumsko odplinjevanje

Odstranite mehurčke, ki nastanejo med sesanjem in mešanjem lepila, zmanjšajte količino zraka, raztopljenega v lepilu, in nastavite lahko stopnjo vakuuma in čas vakuuma.

1. Dozirna črpalka (dvovaljna batna črpalka)

Za znižanje stroškov ali doseganje določenih lastnosti bodo lepilu dodana polnila. Črpalka za lepilo je osrednji del stroja za polnjenje lepila in je najpomembnejši del celotnega stroja. Zato se za dovajanje lepila v stroj uporablja batna-črpalka, ki je bolj odporna na obrabo. Deli batne črpalke, ki tvorijo zaprto prostornino, so cilindrični bati in luknje za cilindre. Stopnjo pretoka lahko spremenite s preprosto spremembo delovnega giba bata. Enostavno je realizirati spremenljivke in doseči večjo natančnost razmerja. Batna črpalka je bolj-odporna na obrabo kot zobniška črpalka in izhod lepila je natančnejši. Kot nov način dobave lepila omogoča daljšo življenjsko dobo stroja in daljši čas posodabljanja opreme.

1.1 Merilni sistem z dozirnim valjem ima visoko natančnost razmerja (±1 %) in je primeren za razmerje dvo-komponentnih materialov s srednjo in nizko viskoznostjo;

1.2 Grafitna tesnilna komponenta ne bo korodirala, kar zagotavlja daljšo življenjsko dobo črpalke;

1.3 Opremljen z visoko{1}}natančnim dvojnim-ventilom za tekoče lepilo Daheng, več metodami tesnjenja in funkcijo povratnega sesanja, je primeren za čiščenje ventila za lepilo in natančno doziranje lepila;

1.4 Napredni nadzor sistema lahko natančno programira doziranje lepila in vnaprej -shrani več programov za polnjenje lepila;

1.5 Modul nadzornega sistema z vgrajeno-funkcijo samo-diagnostike lahko izvede hitro odkrivanje napak;

1.6 Z izbiro in kombinacijo različnih dozirnih valjev je mogoče doseči zahteve glede spremenljivega razmerja 1:1 ~ 10:1;

1.7 Dvoj-cilindrična batna črpalka je patentiran izdelek podjetja Daheng, njena struktura pa ima zelo dobro zmogljivost za lepilo z veliko polnila in visoko gostoto;

1.8 Velikost telesa črpalke je treba prilagoditi glede na zahteve glede pretoka in zahteve glede uporabe posameznih izdelkov.

2. Cev

2.1 Močna žilavost, ni enostavno zlomiti, brez staranja, brez cepljenja, brez spremembe barve po dolgotrajni-rabi;

2.2 Teflon ima stabilne kemične lastnosti, odpornost proti koroziji ter odpornost na visoke in nizke temperature od -200 do +260 stopinj, visoko izolacijo in odpornost na gorenje;

2.3 Brez oprijema, morebitni prah je mogoče enostavno odstraniti, dober učinek sproščanja, koeficient odpornosti proti obrabi le 0,05;

2.4 Dolžino cevi je mogoče prilagoditi glede na potrebe stranke. Najkrajša pot, cev Ø3,2 zagotavlja natančnost odmerjanja;

2.5 Grelni pas iz ogljikovih vlaken, varen, stabilen in z visoko učinkovitostjo ogrevanja.

1. Mešalni sistem (statično mešanje)

1.1 Statično mešanje je visoko-učinkovita mešalna oprema brez gibljivih delov. Njegov osnovni delovni mehanizem je uporaba mešalne enote, pritrjene v cevi, za spreminjanje rezalnega stanja tekočine v cevi, da se doseže dobra disperzija in popolno mešanje med različnimi tekočinami;

1.2 Metoda statičnega mešanja je mednarodni standard in je primerna za mešanje tekočin z majhnimi deleži ali majhnimi razlikami v viskoznosti. Njegovo stabilnost in učinek mešanja sprejema veliko število dobaviteljev opreme in strank;

1.3 Povratni{1}}sesalni dvojni{2}}ventil za tekočino s funkcijo povratnega{3}}sesanja zagotavlja, da je lepilo zaprto čisto in brez vlečenja, da se prepreči kapljanje na izdelek;

2. Funkcija proti -utrjevanju

Kratkotrajni-izklop lahko nastavi samodejno doziranje lepila glede na reakcijski čas lepila. Nastavite lahko čas doziranja lepila in količino doziranja lepila, da preprečite strjevanje lepila in nato mešanje v cevi po mešanju.

3. Samodejno čiščenje

Dolgotrajna-ustavitev lahko samodejno očisti kontaktne dele zmešanega lepila brez ročnega razstavljanja, da se prepreči strjevanje lepila in blokiranje cevovoda. Dvojni način čiščenja lahko prepreči, da bi lepilo blokiralo cevovod.

1. Portalna struktura, zrela in stabilna;

2. Visoko{0}}kakovostni deli so izbrani, da se zagotovi njegova natančnost in stabilnost, delovanje zaslona na dotik, popoln kitajski vmesnik, delovanje/prikaz/snemanje različnih nastavitev parametrov, lepljenje točk, črt, lokov, krogov ali različnih nepravilnih grafik, program za polivanje lepila je mogoče učiti in urejati, programator zaslona na dotik podpira celoten stolpec, grafično brskanje, skupinsko urejanje in druge funkcije;

Embalažni material: karton/lesena škatla s peno v notranjosti.

 

1. Splošni paket (papirnata škatla ali plastična vrečka): za majhne opremljene dele za digitalni CNC stroj za navijanje žice ga zapakirajte z obrazcem in papirjem, da zagotovite nepoškodovanost med transportom.

 

2. Paket lesenega ohišja: Za digitalni CNC stroj za navijanje žice v tuljavo večjega obsega imamo posebej usposobljenega tesarja, ki bi izdelal ustrezen leseni ohišje z natančno debelino, gostoto, dolžino. Puščica navzgor ↑, označena na zunanjem lesenem ohišju. V leseno ohišje bi dali puferski material, da bi preprečili razpoke in udarce.

Leta 2007 ustanovljeno podjetje KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. se je uveljavil kot-znan proizvajalec, specializiran za visoko-zmogljive stroje za navijanje, skupaj s podporno proizvodno opremo, pomožnimi tehnologijami in strokovnimi storitvami. Ključna ponudba v njegovem obsežnem portfelju izdelkov je stroj za polnjenje epoksi smole KX-900PM-natančna rešitev, zasnovana za natančno polnjenje ran z epoksi smolo, izboljšanje njihove strukturne celovitosti, izolacije in odpornosti proti okolju z nadzorovanimi in učinkovitimi postopki polnjenja.

Poleg izdelave strojev za navijanje jeder in vključevanja specializirane pomožne opreme, kot je KX-900PM epoksi polnilni stroj, KIOXIA LIGHT RING zagotavlja zelo stroškovno-učinkovite celovite proizvodne rešitve. Te rešitve pokrivajo celotno proizvodno verigo različnih navitih komponent, vključno s transformatorji, dušilkami in drugim, ter zagotavljajo podporo od konca do--za učinkovito in visokokakovostno obdelavo v različnih proizvodnih zahtevah.