Double-Station Visual Double{1}}Station Visual avtomatski stroj za polnjenje lepila

KX-902M Double{2}}Station Visual Avtomatski stroj za polnjenje lepila z dvojno postajo Visual

Oprema za doziranje lepila serije KX-902M, ki jo je lansirala KioXia Light Ring Equipment Group Co., Ltd., je zasnovana za vizualno avtomatizirano doziranje dvokomponentnih materialov za zalivanje, kot so epoksi smola, poliuretan in silikon.

To opremo odlikujejo natančna mešalna razmerja in dosledne kvantitativne količine, kar izboljšuje kakovost in izkoristek izdelka. Lahko ga povežete z dve-napravi za mešanje tekočin, da povečate učinkovitost doziranja. Prilagoditi ga je mogoče tudi s pomožno opremo, kot so montažne linije, sušilni tuneli in več-postajalne vrtljive ploščadi.

1. Visoko{0}}natančna dvojna{1}}cilindrična batna črpalka: stabilno in-enostavno-uporabo doziranje lepila. Dahengova osrednja patentirana tehnologija batne črpalke je edinstvena, inovativna, praktična in napredna ter dosega novo generacijo nadzora merjenja tekočine in sorazmerjanja z visoko natančnostjo, spremenljivo prostornino, neprekinjenim delovanjem in dolgo življenjsko dobo.

2. Samodejno doziranje lepila: stroj lahko dozira dvo{0}}komponentno lepilo v različnih razmerjih, samodejno dozira, meša in premeša. Ta postopek je avtomatiziran, kar odpravlja potrebo po ročnem doziranju. To je spletni dozirni sistem, ki odmeri želeno količino lepila, dozirano lepilo pa se takoj nanese na izdelek.

3. Visoko{0}}precizno zajemanje panoramskega vida in pozicioniranje CCD: opremljeno z visoko{1}}natančno servo-vijačno tri-koordinatno linearno robotsko roko, dosega visoko-natančen nadzor pozicioniranja z natančnostjo ±0,03 mm.

4. Plošča za nadzor gibanja: zmožnost hitrega-pikiranja, risanja črt in različnih nadzorov nepravilnih gibov.

5. Več vrst igel: Večkraten in enoten nanos lepila.

6. Funkcija alarma: Tako A kot B sod imata zgornje in spodnje alarmne senzorje.

7. Vakuumsko polnjenje: tako A kot B sod imata samodejno vakuumsko polnjenje in odstranjevanje mehurčkov.

8. Samodejno čiščenje: Odseka za mešanje lepila A in B imata samodejno čiščenje z zrakom-tekočino.

9. Pro-program strjevanja: stroj lahko nastavi nastavljen interval točenja glede na čas strjevanja lepila, da prepreči občasne prekinitve med delovanjem, ki bi lahko povzročile strjevanje lepila in morebitno zamašitev stroja.

1. Splošni tehnični parametri:

2. Shematski diagram opreme

Sistem za doziranje lepila na podlagi navodil krmilnega sistema dozira lepilo in ga dovaja v mešalni sistem. Tri{1}}osna robotska roka vodi mešalni sistem ter zagotavlja natančno pozicioniranje in doziranje med mešanjem. Mešalni del opreme ima funkcijo samodejnega čiščenja.

3. Neodvisno raziskan in razvit programski sistem-za vizualno polnjenje z lepilom:

⑴ Kitajski uporabniški vmesnik sistema Windows 7 je enostaven za učenje in uporabo, kar omogoča hiter začetek.

⑵ Velika zmogljivost shranjevanja trdega diska omogoča obsežno shranjevanje programov, kar omogoča takojšen dostop brez ponovnega programiranja.

⑶ Modularnost kamere: samodejno identificira in centralno upravlja eno ali več kamer, podpira panoramsko fotografijo, visoko-natančen zajem matrike in inteligentno iskanje položajev namestitve lepila, kar odpravlja potrebo po specializiranih napeljavah.

⑷ Modularnost upravljanja izdelkov: centralno upravlja izdelke, ki podpira-informacije o obdelavi izdelkov, ki jih ustvarijo uporabniki, s skupnimi operacijami, kot so spreminjanje, brisanje in konfiguracija, kar uporabnikom olajša upravljanje predelanih izdelkov.

4. Vision Positioning System

Dvojni vid CCD zajema pozicioniranje, ki ga nato obdela programska oprema za pošiljanje ukazov tri-koordinatni linearni robotski roki za nadzor gibanja. Visokohitrostna kamera s 6-milijona slikovnih pik-omogoča prilagajanje smeri v vseh smereh X, Y in Z ter ima dodatno integrirano prilagoditev osi Y za dve kameri, kar omogoča zelo natančno in nastavljivo pozicioniranje kamere.

Posoda za shranjevanje lepila:Rezervoar je med drugimi pomožnimi napravami opremljen z mešalom, vakuumskim sesanjem, vakuumskim razplinjevanjem, senzorji visoke/nizke ravni, zapiralnim -kroglastim ventilom na dnu in filtri. Glavne lastnosti vključujejo:
1) Posoda za vakuumski tlak iz nerjavečega jekla, ki lahko prenese vakuumski tlak.
2) Električni mešalnik v rezervoarju preprečuje usedanje lepila in vzdržuje bolj enakomerno temperaturo.
3) Senzorji visoke/nizke ravni v rezervoarju samodejno sprožijo alarm za ponovno polnjenje, ko nivo lepila pade pod nastavljeno raven.
4) Rezervoar je opcijsko opremljen s funkcijo vakuumskega odplinjevanja (čas odplinjevanja lahko nastavite na zaslonu na dotik). Rezervoar samodejno nanaša lepilo z uporabo vakuumskega tlaka, zapiranje ustreznih ventilov pred nanosom in odpiranje/sprostitev tlaka po nanosu.
5) Rezervoar je opremljen s krogelnim ventilom za razbremenitev tlaka in krogelnim-zapornim ventilom na dnu.
6) Na voljo je odprtina za ročno dovajanje za pravočasno dodajanje lepila.
7) Rezervoar je opcijsko opremljen s funkcijo ogrevanja s konstantno temperaturo.

Sistem za doziranje

Osrednja komponenta dozirnega sistema KX-902M je visoko natančna batna črpalka. Slika prikazuje videz in princip delovanja batne dozirne črpalke.

Ima naslednje lastnosti:

1) Volumetrični merilni sistem z visoko natančnostjo sorazmerjanja (±2 %), primeren za razmerje dvo-komponentnih materialov s srednjo in nizko viskoznostjo;

2) Neprekinjeno doziranje lepila s širokim razponom pretoka lepila od 1g/s do 15g/s;

3) stabilno delovanje in dolga življenjska doba;

4) Z izbiro in kombiniranjem različnih dozirnih črpalk je mogoče doseči variabilna razmerja od 100:10 do 100:100.

Mešalni sistem (dvojni-ventil za tekočino)

Osrednja komponenta mešalnega sistema opreme KX-902M je dvojni-ventil za tekočino. AB lepilo se prek dozirne črpalke dovaja v odsek za mešanje vode-lepila (dvojni-ventil za tekočino). Mešanje poteka v mešalni cevi pod dvojnim-ventilom za tekočino, kjer se meša in premeša. Ta-linijski postopek mešanja in doziranja zagotavlja pripravljeno mešanje-za-uporabo. Glavne značilnosti ventila z dvojno tekočino so naslednje:
1) Mešalni motor poganja mešalno cev za mešanje lepila, ki izstopa iz dvojnega-listnega ventila, ki nato teče po cevi do razdelilne glave, kar zagotavlja enakomerno mešanje. Ta postopek je popolnoma zaprt, dvojni-krilni ventil in mešalna cev pa sta napolnjena z lepilom. Med postopkom mešanja se ne ustvarjajo mehurčki. Odpiranje in zapiranje cilindra dvojnega-listnega ventila prestreže in ponovno vpije lepilo, kar zagotavlja, da lepilo ne kaplja, ko se točenje ustavi.

2) Največja hitrost mešalnega motorja doseže 3000 vrt/min (nastavljivo), kar zagotavlja temeljito in enakomerno mešanje.

3) Dvojni-ventil za tekočino vključuje funkcijo dnevnega mazanja in vzdrževanja.

Sistem čiščenja

Samodejno čiščenje, vključno z zračno-tekočim avtomatskim čiščenjem mešanega AB lepila.

Tri{0}}osni linearni robot

Tri{0}}osni linearni robot uporablja servo motor za natančen nadzor položaja lepilne konice. Zahvaljujoč nauku-pri programiranju je mogoče enostavno prilagoditi pot lepilne konice.

Glavni parametri:

Hod stroja: 1600 x 800 x 100 mm (Z-os)

Vizualno območje: 700 x 500 mm (Y-os) (ena postaja)

Hitrost: 0-500 mm/s (X, Y), 0-100 mm/s (Z-os)

Ponovljivost: ±0,03 mm

Nadzorni sistem

Nadzorni sistem z uporabo PLC-ja, zaslona na dotik in učenja-programiranja ponuja naslednje funkcije:

1) Izhod lepila je nadzorovan s hitrostjo motorja, da se doseže želeni izpust lepila, ki ga je mogoče prosto prilagajati znotraj območja izhodne hitrosti lepila.

2) Nastavljiv sinhroniziran izhod lepila omogoča, da lepilo A in B istočasno iztečeta iz ventila za lepilo za optimalno mešanje.

3) Naprava ima vgrajen-časovnik proti-geliranju, vakuumsko razplinjevanje in nastavljive čase proti-strjevanja in razplinjevanja.

4) Nastavljive enojne in neprekinjene izhodne funkcije lepila izpolnjujejo različne zahteve procesa.

5) Celoten sistem nadzira Panasonic PLC, zaslon na dotik Kunlun Tongtai pa nadzoruje funkcije naprave. Na voljo je komunikacijski vmesnik, ki omogoča zajemanje stanja delovanja naprave in nastavitev z napravami tretjih-izdelovalcev.

6) Izvedene so varnostne blokade, ki preprečujejo napačno delovanje zaposlenih.

5. Seznam konfiguracije KX-902M

KIOXIA LIGHT RING je profesionalno podjetje s temeljnimi tehnologijami, ki zagotavlja sistemske rešitve za industrijo opreme za nadzor lepila.

Leta 2006 smo lansirali našo temeljno patentirano tehnologijo "dvo-cilindrične batne črpalke". To je vodilo do uspešnega razvoja prvega stroja za doziranje lepila z batno črpalko na svetu. Dahengove batne črpalke so postale srce nove generacije sistemov za nadzor tekočin, primernih za tekočine z različnimi viskoznostmi, tekoče-tekoče mešanice in trdne-tekoče mešanice. Ta nova tehnologija usmerja razvoj opreme za nadzor lepila v smeri visoke stopnje polnila, visoke natančnosti, visoke viskoznosti, visoke kristalizacije, visokih stopenj pretoka in proizvodnih linij.

Leta 2015 smo lansirali našo temeljno patentirano tehnologijo "inteligentnega doziranja lepila", s čimer smo na trg dali prvi inteligentni stroj za doziranje lepila na svetu. Ustvarjanje inteligentnega doziranja lepila in uresničevanje pametne proizvodnje. Globalna predelovalna industrija je v preobrazbi. Osebne potrebe strank, diferenciacija procesov, proizvodnja po meri in digitalne delavnice postajajo vse bolj priljubljeni. Tehnologija "inteligentnega doziranja lepila" bo uvedla pet modulov: računalništvo, komunikacijo, nadzor, daljinsko koordinacijo in avtonomijo, kar bo spodbudilo razvoj inteligentnih naprav in uresničilo pametno tovarno. Kot prvo podjetje, ki je prestalo inšpekcijo kakovosti in certificiranje izdelkov za stroje za doziranje lepila, imamo trenutno več kot 17 nacionalnih patentov in smo vodilni v industriji na področju osnovnih tehnologij za doziranje, doziranje in doziranje. Ponujamo več kot 20 izdelkov v štirih serijah: ročni, pola-avtomatski, popolnoma avtomatski in-izdelani po meri. Ti izdelki se pogosto uporabljajo v različnih panogah, vključno z LED diodami, razsvetljavo, avtomobilizmom, napajalniki, elektroniko, kondenzatorji, transformatorji in vžigalnimi tuljavami.

Trenutno imamo pisarne v Guangzhouju, Shenzhenu, Pekingu, Šanghaju, Xiamenu, Chongqingu in Zhongshanu ter imamo prodajo in partnerstva v več kot 30 državah, vključno z Nemčijo, Združenimi državami, Južno Korejo, Rusijo in Indijo. Dosegli smo hitro rast in stalen napredek ter postali vodilni v industriji opreme za doziranje lepila.

Trdno verjamemo, da "uspeh prihaja iz majhnih korakov, inovacije pa spreminjajo prihodnost." Prava inovacija je v inovacijah temeljnih tehnologij, s poudarkom na "strasti, strokovnosti in učinkovitosti." Svojo ponudbo izdelkov nenehno poglabljamo in izboljšujemo prek globalnih partnerstev, globalne garancije za izdelke, brezplačnih nadgradenj programske opreme, mesečnih izobraževanj za stranke in 24-urne podpore strankam. Nudimo storitev na enem mestu za opremo za doziranje lepila.

1) Zagotavljanje kakovosti

Dobavitelj jamči, da so vsi deli opreme popolnoma novi, nerabljeni in zanesljive kakovosti. Oprema mora biti podvržena tehničnemu pregledu in izpolnjevati varnostne standarde ter biti v skladu z ustreznimi nacionalnimi standardi in predpisi.

2) Prevoz in zagon

2.1 Naše podjetje bo opremo zapakiralo v lesene zaboje, priložilo navodila za uporabo, priložene dodatke, orodja in kontrolni seznam ter jih varno dostavilo na vašo določeno dostavno mesto v dogovorjenem-časovnem okviru.

2.2 Vaše podjetje bomo obvestili v 24 urah po zaključku postopkov pošiljanja ali 48 ur preden bo oprema prispela na dobaviteljevo lokacijo, da se pripravi za dostavo.

2.3 Ob prihodu v objekt stranke bo osebje vašega podjetja pomagalo pri dvigovanju, razkladanju in namestitvi opreme. Po namestitvi in ​​zagonu bo naše osebje zagotovilo brezplačno usposabljanje vašega operaterja in tehničnega osebja. Usposabljanje bo zajemalo osnovno delovanje opreme, nastavitev in pretvorbo programa ter varnostne ukrepe.

2.4 Vse stroške, ki jih ima naše osebje v vašem objektu, krije naše podjetje.

3) Usposabljanje osebja

Dobavitelj bo zagotovil brezplačno usposabljanje osebja naročnika o električnem vzdrževanju, delovanju, tehnikah programiranja, dnevnem vzdrževanju in čiščenju ter preprostem odpravljanju težav.

4) Standardi in metode sprejemljivosti

4.1 Standardi prevzema: Prevzem opreme bo izveden v skladu s pogodbo, ki jo podpišeta dobavitelj in kupec.

4.2 Pred-prevzem: Pred-prevzem opreme bo opravljen na-na lokaciji v našem podjetju v skladu s pogodbo o opremi. Po opravljenem pred-prejemu bodo predstavniki obeh strani podpisali pred-memorandum o prevzemu in končne standarde prevzema. Če se med pred-prevzemom odkrijejo kakršne koli težave, jih bo naše podjetje popravilo. Po zaključku in potrditvi prevzema s strani vašega podjetja bo oprema poslana.

4.3 Končni prevzem: Končni prevzem opreme bo opravljen na-na lokaciji kupca.

4.4 Po opravljenem izobraževanju naročnikovih operaterjev in vzdrževalcev opreme bo dobavitelj izvedel končni prevzem opreme na podlagi osnovnih parametrov opreme in zahtev prevzemnih standardov iz prejšnjega odstavka.

4.5 Končni prevzem: Stabilnost in zanesljivost opreme bosta ocenjeni med obdelavo. Končni prevzem se bo štel za zadovoljivega, če oprema med obdelavo deluje nemoteno, varno in zanesljivo brez kakršnih koli okvar ter če indeks zmogljivosti procesa in proizvodna zmogljivost izpolnjujeta zahteve tehničnega sporazuma. 4.6 Ko bo končni prevzem kvalificiran, bodo zaključene vse zadeve, ki jih zahteva pogodba med obema stranema, in pripravljen bo zapisnik o končnem prevzemu.

5) Po-prodajne storitve

5.1 Celotna oprema ima eno-letno garancijo. Med garancijskim obdobjem bodo vse težave s kakovostjo opreme popravljene brezplačno, odgovor pa bo prejet v dveh urah po prejemu zahteve za servis. Če je potreben servis na-licu mesta, bo popravilo opravljeno v 24 urah ob dogovorjenem času. Posebne okoliščine bodo urejene z medsebojnim dogovorom.

5.2 Po poteku garancijskega obdobja bo dobavitelj opreme še naprej zagotavljal brezplačno tehnično podporo za blago. Če je -potrebna storitev na kraju samem, se zaračuna storitev.

Embalažni material: karton/lesena škatla s peno v notranjosti.

 

1. Splošni paket (papirnata škatla ali plastična vrečka): za majhne opremljene dele za digitalni CNC stroj za navijanje žice ga zapakirajte z obrazcem in papirjem, da zagotovite nepoškodovanost med transportom.

 

2. Paket lesenega ohišja: Za večji digitalni CNC stroj za navijanje žičnih tuljav imamo posebnega kvalificiranega mizarja, ki bi izdelal ustrezen leseni ohišje z natančno debelino, gostoto in dolžino. Puščica navzgor ↑, označena na zunanjem lesenem ohišju. V leseno ohišje bi dali puferski material, da bi preprečili razpoke in udarce.

Leta 2007 ustanovljeno podjetje KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. se je uveljavil kot-znan proizvajalec, specializiran za visoko-zmogljive stroje za navijanje, skupaj s pripadajočo proizvodno opremo, tehničnim znanjem in dopolnilnimi rešitvami za avtomatizacijo. Pomemben dodatek k njegovi raznoliki paleti izdelkov je KX-902M Double-Station Visual Automatic Glue Filling Machine-najsodobnejši-sistem z dvojno postajo, integriran s tehnologijo vizualnega pozicioniranja, zasnovan za zagotavljanje natančnega, avtomatiziranega polnjenja z lepilom za elektronske komponente, s čimer se izboljšajo zmogljivosti podjetja v celovitih delovnih tokovih komponent.

Poleg zagotavljanja specializirane opreme, kot je KX-902M Double-Station Visual Automatic Glue Filling Machine, KIOXIA LIGHT RING zagotavlja visoko stroškovno-učinkovite celovite proizvodne rešitve. Te rešitve zadovoljujejo proizvodne potrebe različnih navitih komponent in elektronskih delov, vključno s transformatorji, dušilkami in sklopi-zatesnjenih tuljav, ki zagotavljajo zanesljivo podporo za učinkovito in visokokakovostno obdelavo v različnih aplikacijah za proizvodnjo elektronskih komponent.