1. Pregled avtomatskega navijalnega stroja
Theavtomatski stroj za navijanje klekljaje specializirana proizvodna oprema, ki se široko uporablja za izdelavo relejskih tuljav, transformatorskih tuljav, indukcijskih tuljav in drugih elektronskih komponent.
Omogoča avtomatizirano podajanje žice, navijanje, urejanje žice in rezanje žice, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje in enotnost izdelka v primerjavi z ročnim upravljanjem.
Natančna razporeditev žic je glavni indeks zmogljivosti vrhunskega-cenastroj za navijanje tuljav. Urejeno in kompaktno polaganje žic ne le izboljša električno zmogljivost in strukturno stabilnost končnih tuljav, ampak tudi zmanjša stopnjo napak v masovni proizvodnji.
Ali lahko oprema doseže idealne rezultate navijanja, je v veliki meri odvisno od konstrukcijske zasnove in natančnosti izdelave vretenca (oblikovalca žice).
↑Videz in končni izdelek za navijanje GWSX-9-L180-D450--25075KWS (5SJS) ↓Specifikacija
| Parameter | Specifikacija |
|---|---|
| Število vreten | 1 kos |
| Največji premer tuljave | 300 mm |
| Prevoznik (žična pot) | 0-180 mm |
| Veljavni premer žice | 0,1-1,5 mm (lahko nastavite na minimalno 0,02 mm, odvisno od nameščenega napenjalca) |
| Hitrost vrtenja vretena | 0-1200 vrt/min |
| Hitrost gibanja žice | 0-22 mm/sek |
| Standardna specifikacija napenjalca | Prilagojeno za premer žice od 0,10 do 0,50 mm |
| Premer nihanja | 0-280 mm |
| Vrsta navijanja | Vzporedno navijanje, navijanje-za-ovitkom |
| Napajanje | Eno-fazni 220 V ± 10 %, 50 Hz |
| Standardno orodje | Komplet orodja za pritrditev bobina na stroj (risba za namestitev je priložena) |
| Izbirna konfiguracija | Na voljo servo napenjalec žice |
2. Kateri strukturni pogoji bobina so obvezni za natančno razporeditev žice?
Da bi dosegli urejeno, tesno in več{0}}slojno natančno razporeditev žice, mora biti bobin ali oblikovalnik žice v skladu z naslednjimi petimi konstrukcijskimi standardi. Ta pravila so tudi osnovne smernice za izdelavo kalupov za klekljanje in kalupov za votlo kolobarje, ki so nepogrešljivi za stabilno delovanje naprav za avtomatsko navijanje:
Klek je opremljen s prirobnicami na obeh koncih, prirobnice pa ohranjajo a90 stopinjski pravi kots površino navijalne gredi. Navpične prirobnice lahko učinkovito preprečijo premik in zdrs žice med-hitrostnim navijanjem.
Na površini navijalne gredi so vrezani pozicionirni utori. Korak vsakega utora je natančno enak dejanskemu premeru emajlirane žice. Ta struktura trdno fiksira vsak zavoj žice na prvi plasti in preprečuje zamik.
Prekinitve so nastavljene na simetričnih točkah na obodu gredi z utori. Te reže omogočajo gladek prehod žice med sosednjimi utori brez praskanja ali iztiskanja žice.
Na vhodu za žico je rezervirana posebna reža za skrivanje žice. Zagotavlja, da med prvim ovojem žice in prirobnico ni nobene vrzeli, s čimer je postavljen trden temelj za urejeno nadaljnje-navijanje.
Skupna širina območja za shranjevanje žice je izračunana kot celo število večkratnikov premera žice, plus majhna vrzel, ki je nekoliko manjša od polmera žice. Ko je prvi sloj popolnoma navit in se stroj premakne na drugi sloj, bo prvi zavoj novega sloja poravnan na isti ravnini z vsemi naslednjimi zavoji. Medtem pa struktura ohranja celotno tuljavo tesno zapakirano.
Skratka vsebobinkalupi in votli jekleni kalupi morajo strogo upoštevati zgornje zahteve. So temeljna predpostavka za uresničitev kvalificirane več-plastne natančne razporeditve žice na avtomatskih strojih za navijanje bobin.
3. Kateri so ključni dejavniki, ki vplivajo na učinek razporeditve žice?
Poleg strukture bobina bo na končno kakovost navijanja vplivalo več dejavnikov:
Napetost žice: Potrebna je stalna in stabilna napetost v celotnem procesu navijanja. Neenakomerna napetost bo povzročila ohlapno navijanje, prekrivanje žice ali zlom žice.
Natančnost opreme: Vrtenje navijalne gredi in natančnost pozicioniranja mehanizma za razporejanje žice neposredno določata čistost tuljav.
Material žice: Različne vrste emajlirane bakrene žice, aluminijaste žice imajo različno trdoto in duktilnost, ki potrebujejo usklajene parametre napetosti.
4. Kaj pa praktična analiza primera in presoja?
Kot primer za praktično oceno vzamemo velik ovalni bobin: Ta vrsta velikega ovalnega bobina je izdelana iz plastike z brizganjem. Zaradi posebne oblike je izjemno težko nadzorovati natančnost brizganja.
Ne more zagotoviti vzporednosti obeh stranic in pravokotnosti končnih prirobnic. Še več, tehnično je nemogoče obdelati standardne utore za pozicioniranje žice na ovalni površini za navijanje.
Poleg tega je napetost žice, porazdeljena po 360-stopinjskem obodu ovalnega bobina, vedno neenakomerna. Združuje vse zgoraj naštete težave, ta tip bobinanima osnovnih pogojev za lepo in natančno razporeditev žice.
Tudi z visoko-zmogljivim strojem za navijanje tuljav relejev je nemogoče doseči popolnoma čisto več{1}}plastno navijanje.
5. Kaj je treba upoštevati pri izbiri avtomatskih navijalnih strojev in oblikovanju ujemajočih se bobin?
Če povzamemo, stopnja ujemanja med strukturno zasnovo bobina in opremo za navijanje je glavni predpogoj za doseganje idealne natančne razporeditve žice.
Pri nakupu opreme za samodejno navijanje bobin in razvoju podpornih bobinov morajo proizvajalci najprej potrditi dejanske proizvodne potrebe.
Običajni desni{0}}bobini s prirobnico z utori za pozicioniranje so optimalna možnost za povečanje natančnega navijanja in stabilno proizvodnjo kvalificiranih relejev in elektronskih tuljav;
medtem pa morajo podjetja za nepravilne profile, kot so ovalni bobini, vnaprej razumno prilagoditi proizvodne cilje, saj zaradi strukturnih omejitev posebnih-oblikovanih skeletov ni mogoče doseči strogega čistega navijanja plasti.
Ustrezen pred-preverjanje zasnove vretenca se lahko učinkovito izogne nepotrebnim napakam pri navijanju in dodatnim izgubam pri proizvodnji, ki jih povzročata neusklajena stroj in obdelovanec.
Če iščete dobro{0}}ujemajoč avtomatski stroj za navijanje kleklja, prilagojen vaši strukturi kleklja in zahtevam glede proizvodnje tuljav,kliknite tukajda stopite v stik z našo strokovno ekipo inženirjev.
Nudimo prilagojena navodila za izbiro stroja, predloge za strukturno optimizacijo bobina in-tehnično podporo po-prodaji na enem mestu.
