Popolnoma avtomatski stroj za navijanje ploščate žice z okroglimi luknjami

1. Z uporabo računalniško-nadzorovanega servo pogona lahko ta sistem izdela različne navpične{2}}navite tuljave z debelinami od 0,2 mm do 6,0 mm in širinami od 1,0 mm do 10 mm (s presekom žice- do 30 mm²).

2. Za mehansko odpravljanje napak izdelkov z različnimi specifikacijami je potrebna le zamenjava kalupa. Stroj z dvojno-glavo deluje neodvisno, kar omogoča premik spredaj-zadaj in fino-uravnavanje, kar olajša delovanje inženirjev za odpravljanje napak, učinkovito izboljša hitrost odpravljanja napak, zmanjša izgube pri odpravljanju napak in razširi obseg navijanja tuljav.

3. Več-delovanje, ki omogoča samodejno oblikovanje navpičnih navitij na stroju

4. Sistem lahko shrani in pridobi strojne parametre za izdelke različnih specifikacij, s čimer zadovolji potrebe strank po avtomatizirani proizvodnji, izboljšanju učinkovitosti in zagotavljanju kakovosti.

1. Varnostni ukrepi:

① Strogo je prepovedano na kakršen koli način udariti ali trčiti ob vrh motorja ali računalniški zaslon.

②. Pred vklopom preverite, ali je napajanje pravilno.

③. Namažite vrtljive in drsne dele z motornim oljem.

④. Strogo je prepovedano, da kakršni koli deli telesa (oblačila, ostanki blaga) ali orodje pridejo v stik z vrtljivimi deli stroja.

2. Koraki za prilagajanje stroja:

①. Potrdite obliko izdelka in pripravite zahtevano šobo in šobo za prehod žice v skladu s specifikacijami.

②. Vklop. Ko je zaslon aktiviran, v enojni, Z-osi ali ročnem načinu nežno zavrtite ročno kolo, da dvignete Z-os v višji položaj, nato pritisnite gumb za ponastavitev. Počakajte, da se naprava samodejno ponastavi, preden nadaljujete z naslednjim korakom.

③. napeljite žico, prilagodite višino trikotnika za stiskanje žice in sredinski odmik med sedežem utora žice ter premerom in smerjo navijanja žice ter namestite šobo.

④. Izberite ustrezno drsno tabelo glede na zaporedje oblikovanja izdelka, konfigurirajte oblikovalno orodje in uredite program (za način programiranja glejte razdelek za urejanje programa).

⑤. Za drugo nogo izberite ustrezno oblikovalno šablono glede na njeno obliko.

⑥. Za prvo nogo izberite ustrezno oblikovalno šablono glede na njeno obliko.

3. Prilagoditev cilindra:

①. Ko je šoba ponastavljena na ničelni položaj, podajalnik žice zaključi svoje podajanje. Ko se šoba začne vrteti, valj za stiskanje žice takoj umakne (dvigne) tuljavo po navitju, nato pa jo takoj spusti (naslednji čas cilindra je določen glede na obliko dela).

4. Nadzor temperature peči za kositer:

①. Temperatura peči za svinčev-kositer je na splošno nadzorovana pri 280 stopinjah ±10 stopinj.

②. Temperatura peči za kositer brez svinca je na splošno nadzorovana pri 310 stopinjah ±10 stopinjah.

5. Način programiranja klica valja:

①. Oštevilčenje valjev sledi zaporedju od leve-proti-desni, kjer 1 označuje odprt valj in -1 označuje zaprt valj.

②. Zaporedje je 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

③. Prvi valj je cilinder za podajanje žice, drugi je cilinder za stiskanje žice, tretji je cilinder za globino luljenja, četrti je cilinder za dolžino luljenja in peti je cilinder za pihanje kože.

④. Če zamenjate položaj obeh zračnih cevi na izmenjevalnem valju, lahko spremenite način programiranja cilindra: 1 postane -1 in -1 postane 1.

⑤. Pred in po urejanju programa v načinu samodejnega izklopa ali ponastavitve: pritisnite tipko cilindra-, ko se indikatorska lučka prižge, nato zaporedno pritisnite 1, 2, 3, 4, 5, da opazujete položaj vsakega cilindra.

1. Ne odpirajte ohišja brez dovoljenja.

2. Če krmilnika dlje časa ne uporabljate, odklopite napajanje.

3. Posebno pozornost je treba posvetiti preprečevanju vstopa prahu in železovega prahu v krmilno komoro.

4. Med transportom ravnajte previdno, da ne poškodujete krmilnika.

Previdnostni ukrepi za pravilno uporabo;

Nepravilna uporaba lahko povzroči okvaro, v najslabšem primeru pa lahko celo poškoduje krmilnik.

Zato upoštevajte naslednje previdnostne ukrepe za pravilno uporabo krmilne naprave.

1. Preverite, ali priključeni napajalnik ustreza specifikacijam, da preprečite pregorevanje krmilnika.

2. Temperatura okolice močno vpliva na življenjsko dobo krmilnika. Če je temperatura mesta obdelave previsoka, je treba izvesti namestitev.

Hladilni ventilator. Krmilnik podpira delovno temperaturno območje od 0 stopinj do 60 stopinj.

3. Izogibajte se uporabi v okoljih z visoko temperaturo, vlago, prahom ali jedkimi plini.

4. Na območjih z močnimi vibracijami je treba namestiti gumijaste blazinice za blaženje.

1. Pred vzdrževanjem in popravilom krmilnika je treba najprej odklopiti napajanje glavnega tokokroga.

2. Upravljavec mora osebno preveriti, ali je napajanje odklopljeno, da prepreči nesreče.

Preverite predmete in cikle

V standardnih delovnih pogojih (okoljski parametri: dnevna povprečna temperatura 30 stopinj, 80-odstotna stopnja obremenitve, 12-urno dnevno delovanje) izvajajte rutinske preglede in občasne preglede, kot je določeno spodaj.

1. Dnevno vzdrževanje:

①. Pred dnevnim zagonom preverite, ali vsi deli stroja normalno delujejo. Površino očistite s plinsko pištolo, obrišite drsne dele in namažite z mazalnim oljem.

②. Pri čiščenju opreme se izogibajte usmerjanju zračne pištole na površino spajke ali posodo za talilo, da preprečite poškodbe zaradi brizganja staljene spajke ali talila ter opekline dihalnih poti.

③. Pravočasno očistite in reciklirajte kositrno žlindro in ostanke talila.

2. Redno vzdrževanje:

①. Vsake tri mesece s pištolo za mast nanesite mast na območje šob za mast, pri čemer zagotovite, da mast čisto izteče iz reže.

②. Merilnike in barometre za nadzor temperature je treba kalibrirati vsako leto, medtem ko je za mehanske komponente potrebno pol-letno vzdrževanje. Vse nepravilnosti je treba odpraviti s proaktivnim vzdrževanjem.

③. Če stroja dlje časa ne uporabljate, je treba površino temeljito očistiti, namazati in oviti z nepremočljivo gumijasto krpo, da preprečite vdor vlage in površinsko onesnaženje s prahom.

Embalažni material: škatla/lesena škatla s peno v notranjosti. 1. Splošni paket (papirnata škatla ali plastična vrečka): za majhne opremljene dele za digitalni CNC stroj za navijanje žice v tuljavo ga zapakirajte z obrazcem in zapakirajte s papirjem, da zagotovite nepoškodovanost med transportom. 2.Paket lesenega zaboja: za večji digitalni CNC stroj za navijanje žice v tuljavo imamo posebej usposobljenega mizarja, ki bi izdelal ustrezen lesen zaboj z natančnostjo debelina, gostota, dolžina. Puščica navzgor ↑, označena na zunanjem lesenem ohišju. V leseno ohišje bi dali puferski material, da bi preprečili razpoke in udarce.

Tesno sodelujemo s partnerji iz jugovzhodne Azije, Evrope, Amerike, Južne Amerike, Avstralije in Nove Zelandije, da zagotovimo lokalno prodajo, podporo in servisno pomoč za stroje za navijanje tuljav.

Leta 1993 ustanovljeno podjetje KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. je bil-znan proizvajalec odličnih navijalnih strojev skupaj s pripadajočo proizvodnjo in tehnologijo. KIOXIA LIGHT RING zagotavlja visoko stroškovno učinkovite proizvodne rešitve za proizvodnjo navitih komponent vseh vrst, kot so transformatorji, dušilke itd.